精制打漿機引進*技術

   精制打漿機適用于破碎后的成熟水果及預煮軟化后的水果打漿分離，可單道使用，也可雙道串聯使用，漿渣自動分離，既可組合在生產線上、又可單機生產，物料接觸部分均以不銹鋼制作，符合食品衛生。

   精制打漿機主要包括：轉子部件、清洗部件、篩網部件、傳動系統，傳動系統主要包括軸承箱和動力組件。精制打漿機上道工序來的物料進入頭道物料桶內，主軸帶動葉輪高速旋轉，物料被葉輪帶動與篩網磨擦擠壓，使得物料的肉、汁與皮、籽分離，肉和汁通過篩網上的小孔進入二道物料桶內，皮和籽則向軸端推進經過排渣口排出。打漿結束后，可以自動進行清洗。只要變換不同規格的篩網以及調整葉輪與篩網的間隙大小，可改變不同的打漿效果。

   首先檢查葉輪轉子部件各零件間的連接是否牢固可靠、電機轉向與標牌是否一致，再向兩端軸承加進潤滑脂，鎖緊筒前蓋，方可開車；然后均勻加進物料切勿沖擊。視出渣出漿具體情況，適當調整葉輪與篩網的間隙，使渣的含汁量達到工藝要求。當精制打漿機葉輪轉子未停止轉動時，切勿打開筒前蓋，工作后，必須清洗保養一次精制打漿機，以防止物料在機內發酵變質及潤滑部分失油。

   精制打漿機軸承潤滑周期建議為300小時，采用3號鋰基潤滑脂，停機超過2 個月在啟用前必須重新潤滑，如果軸承內部的潤滑脂出現與新鮮潤滑脂有很大區別時，應縮短潤滑周期。精制打漿機引進*技術研制而成，主要用于大型果汁和果醬廠經過破碎或經過軟化后的漿果或仁果的加工，該設備結構合理、效率高、生產能力大、穩定性好、打漿板自動調整角度等優點。

   精制打漿機調節液壓系統的壓力，即調整排渣的阻力，即可改變出汁率，但如果液壓系統壓力過大，在強力擠壓下，部分渣的顆粒會和汁一起通過過小濾網被擠出，盡管出汁增加，但汁的質量相對下降，精制打漿機液壓系統壓力的大小應視用戶具體工藝要求而定，從而達到汁與渣自動分離的目的。